激光機為什么要采用斜齒輪齒條來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)?
數控機床常用的幾種直線(xiàn)軸傳動(dòng)方式有滾珠絲杠、齒輪齒條、直線(xiàn)電機。滾珠絲杠通常用于中低速小行程的數控機床;齒輪齒條則動(dòng)應用廣泛,可實(shí)現高速度、大行程;直線(xiàn)電機多應用于高速度、高加速度、有特殊結構的數控機床。另外,齒輪齒條又分為直齒和斜齒兩種。斜齒相對于直齒,激光機生產(chǎn)廠(chǎng)家,嚙合面積更大,齒輪和齒條間的傳動(dòng)會(huì )更平穩。
激光機設備組成知識
激光機加工定義:激光機加工機械是包含有一臺或多臺激光器,能提供足夠的能量/功率使至少有一部分工件融化、氣化,多功能激光機,或者引起相變的機械(機器),并且在準備使用時(shí)具有功能上和安全上的完備性。根據以上定義和機械組成的基本概念可知,一臺完整的激光機設備由激光器系統、激光導光及聚焦系統、運動(dòng)系統、冷卻與輔助系統、控制系統、傳感與檢測系統六大功能系統組成,其核心為激光器系統。
激光機切割質(zhì)量與其復雜的幾何形狀相關(guān)
在扳材的激光切割中’零件在板材L的排放方法是影響材料利用率以及生產(chǎn)‘周期的關(guān)鍵。手丁排樣工作效率較低,自動(dòng)排樣不僅大大提高了材料的利片J率'而且使生產(chǎn)周期大大縮短。對于多個(gè)零件問(wèn)的嵌垂排列,激光機多少錢(qián),合理的排放零件位置使得片J料攝省,安徽激光機,因此,優(yōu)化排樣非常重要。
所謂優(yōu)化排樣是指將待切割零件的蟛狀輪廓放置在給定規格大小的鋼板f一進(jìn)行優(yōu)化排列,位得鋼板的利用率盡可能高。一般來(lái)說(shuō)自動(dòng)排樣常常與交互排樣相結合以達到排樣結果的1優(yōu)化。